工業除塵器廠家告訴您FGD脫硫除塵系統具體參數 FGD裝置（脫硫除塵裝置和輔助系統）的運行是完全自動的。FGD及其附屬系統建成后,控制水平將達到在無需現場人員的配合下，在FGD集中控制室或單元機組集中控制室內完成對FGD及其附屬系統的正常啟、停，正常運行的監視、以及保護切除和緊急事故處理。控制系統采用分散控制系統。DCS完成對兩臺爐FGD裝置的吸收劑漿液制備系統、工藝水系統、煙氣系統、吸收系統、石膏脫水及干燥系統等以及FGD系統的電氣設備（脫硫變壓器，廠用電）等的統一監視，控制，報警，聯鎖，保護，以及FGD的效率、性能計算等，保證FGD安 全，可靠，經濟地運行。

其主要功能系統包括：數據采集系統（DAS）、順序控制系統（SCS）、模擬量控制系統（MCS）、電氣控制系統（ECS）。 

①、特性和應用類別： 1、鍋爐特性； 2、燃料特性； 3、脫硫劑性質； 4、煙氣性質； 5、環保法規要求； 6、補充工藝水水質和可靠性： 7、場地及周邊環境； 8、所要求的除塵脫硫裝置的使用壽命， 9、當地商業石奔質量標準； 10、廢水排放要求； 11、性能保證。 

②、具體參數： 1 脫硫裝置機組容量 2×310MW 2 FGD進口煙氣量（Nm3/h,濕, 6%O2） 1283422 （設計煤種） FGD進口煙氣量（Nm3/h,干, 6%O2） 1200000 （設計煤種） 3 FGD進口SO2濃度（mg/Nm3,干, 6%O2） 3000 、≤145 5 FGD出口含塵濃度（mg/Nm3,干, 6%O2） ≤50 、143 6 FGD出口煙氣溫度（℃） ≥49 7 系統脫硫效率（％） ≥ 95 8 FGD使用年限（年） 30 9 負荷變化范圍（％） 30－100 10 漿液中石灰石粒徑要求（mm） ≤325目，95%通過 11石灰石漿濃度（％） 30 漿液制備 12 故障煙溫（℃） ＞180 旁路運行 13鈣硫比Ca/S（mol） ≤1.03 14 單臺裝置運行石灰石平均耗量 6.335t/h 石灰石中CaO含量大于52.3％ 15 系統較大工藝水耗量 90t/h 不包括冷卻水 16 電耗 8818kW。

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